1. ท่อสแตนเลสหมายถึงการสังเกตข้อบกพร่องบนส่วนตามยาวและหน้าตัดของเหล็กด้วยตาเปล่าหรือแว่นขยายหรือที่เรียกว่าการตรวจสอบองค์กรด้วยกล้องจุลทรรศน์!
การทดสอบการดอง: การดองร้อน (70 ~ 80 °C) และการดองเย็น กรดที่แตกต่างกันจะใช้ตามเกรดเหล็กที่แตกต่างกัน เนื้อหาของการตรวจสอบส่วนใหญ่จะเปิดเผยความหลวม, การแบ่งแยก, ฟองอากาศ, จุดสีขาวและการรวมที่ไม่ใช่โลหะในเหล็ก
การตรวจสอบเส้นผมแบบหมุนรูปหอคอย: ตัวอย่างรูปหอคอยที่มีขนาดที่ระบุอยู่ภายใต้การจุ่มกรดร้อนและรอยแตกเล็ก ๆ ที่มีความยาวและความลึกที่ไม่แน่นอนตามทิศทางการกลิ้งจะปรากฏขึ้น
การทดสอบการพิมพ์กํามะถัน: ตัวอย่างทดสอบถูกปกคลุมด้วยกระดาษถ่ายภาพที่แช่ด้วยสารละลายกรดกํามะถัน 5% ~ 10% ซึ่งแสดงการพิมพ์สีน้ําตาลเข้มซึ่งใช้ในการทดสอบปริมาณและการกระจายของกํามะถันในเหล็ก
2. การเพิ่มองค์ประกอบนิกเกิลสามารถเปลี่ยนเฟอร์ไรต์เป็นออสเทนไนต์จากโครงสร้างผลึกและได้รับสแตนเลสออสเทนนิติก!
เหล็กนี้มีความเหนียวและเหนียวที่ดีและที่สําคัญที่สุดคือง่ายต่อการขึ้นรูปและเชื่อมและไม่ใช่แม่เหล็กในสถานะที่ผ่านการอบอ่อน เกรดเหล็กทั่วไปคือ 304 (S304000) หรือ 18/8 มันเกี่ยวข้องกับสภาพปานกลางที่ทนต่อการกัดกร่อนมากขึ้นซึ่งจําเป็นต้องเชื่อมโดยปกติจะเป็น 304L ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ํากว่า เกรดเหล็กนี้มีการใช้งานนับไม่ถ้วนตั้งแต่อ่างล้างจานในครัวในประเทศและอาคารอาคารอาคารไปจนถึงอุปกรณ์แปรรูปอาหารอุตสาหกรรมและท่อในโรงงานเคมี
เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์: ระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกมีเฟอร์ไรต์ประมาณ 50% และออสเทนไนต์ 50% เนื่องจากโครงสร้างแบบสองทิศทางจึงทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียดประเภทของการกัดกร่อนที่เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสามารถพบได้ในน้ําร้อนที่มีคลอไรด์ เหล็กกล้าไร้สนิมที่พบมากที่สุดคือสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 (รวมถึง S31803 และ S32205) ซึ่งใช้ในหลายการใช้งานเช่นถังน้ําร้อน
การตกตะกอนทําให้เหล็กกล้าไร้สนิมแข็งตัว: มีความแข็งแรงสูงมากโดยการเพิ่มองค์ประกอบเช่นทองแดงและความต้านทานการกัดกร่อนของมันแข็งแรงกว่าสแตนเลสมาร์เทนซิติกเล็กน้อยไม่ดีเท่า 304 โดยทั่วไปใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันและยังใช้ในส่วนต่างๆเช่นเพลาปั๊ม 17-4PH เป็นเกรดเหล็กทั่วไป
3. เป็นหนึ่งในวิธีการที่สําคัญในการตรวจสอบข้อบกพร่องของเหล็กด้วยกล้องจุลทรรศน์ มันสามารถใช้ร่วมกับการตรวจสอบการชะล้างกรดเพื่อเสริมซึ่งกันและกัน!
ตามประเภทเหล็กที่แตกต่างกันและข้อกําหนดการตรวจสอบตัวอย่างควรได้รับความร้อนในรูปแบบที่แตกต่างกันก่อนการตรวจสอบแบ่งออกเป็นการแตกหักดับการแตกหักที่อบอ่อนและดับและแตกหักอารมณ์มักจะใช้การแตกหักดับ ข้อบกพร่องเช่นจุดสีขาว, รวม, interlayers, และรูขุมขนสามารถพบได้ในการแตกหักดับ. การแตกหักที่ผ่านการอบอ่อนใช้สําหรับแบริ่งเหล็กและเหล็กกล้าเครื่องมือเพื่อตรวจสอบความสม่ําเสมอและความประณีตของธัญพืชเพื่อแสดงข้อบกพร่องเช่นการตกตะกอนของกราไฟท์คาร์บอนการรวมและการหดตัวของโพรง การแตกหักที่ดับและอารมณ์ใช้สําหรับเหล็กเพียงไม่กี่ชิ้นเท่านั้นและโครงสร้างเส้นใยบนกระดูกหักสามารถสะท้อนถึงคุณสมบัติทางกลของเหล็กในระดับหนึ่ง
นั่นคือการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคเป็นวิธีการตรวจสอบเพื่อสังเกตและวิเคราะห์ด้านในของเหล็กด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่มีกําลังขยาย 100 ถึง 2,000 ครั้ง เนื้อหาการตรวจสอบรวมถึงการรวมที่ไม่ใช่โลหะ, โครงสร้างแถบ, inhomogeneity คาร์ไบด์, การสะสมของเหลวคาร์บอน, การวัดความลึกของชั้น decarburized, การประเมินโครงสร้างทรงกลม, การประเมินโครงสร้างเครือข่ายและการประเมินขนาดเมล็ดออสเทนไนต์
นอกจากนี้ยังเป็นการตรวจสอบโครงสร้างที่ดีซึ่งก็คือการสังเกตและวิเคราะห์ด้านในของเหล็กด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนที่มีกําลังขยายหลายพันครั้งถึงหลายแสนครั้ง
นอกจากนี้ยังมีวิธีการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคเช่นการกําหนดโครงสร้างผลึกของเฟสต่าง ๆ ในโลหะและโลหะผสมโดยการเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์และการวิเคราะห์ส่วนประกอบทางเคมีในภูมิภาคกล้องจุลทรรศน์โดยโพรบอิเล็กตรอน
