โดยปกติแล้วการรีดเย็นเป็นวิธีการหลัก และการรีดเย็นเป็นวิธีการเสริม ประมาณ 65 เปอร์เซ็นต์ของท่อไร้ตะเข็บต้องการให้เราสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านกระบวนการแปรรูปเย็น ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาอุปกรณ์การผลิตกระบวนการเย็น โดยทั่วไปมีกระบวนการแปรรูปเย็นสามประเภท: กระบวนการรีดเย็น กระบวนการวาดเย็น และกระบวนการผสมรีดเย็นและการวาดภาพเย็น ในต่างประเทศมักใช้ข้อต่อรีดเย็นและรีดเย็นในการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ
การไหลของกระบวนการแปรรูปเย็นและการวาดเย็นเพื่อผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อคือ: ซื้อท่อเปล่า-ตัด-ให้ความร้อน-เจาะ-ตัดความยาว-หัวค้อน-ดอง-หล่อลื่น-วาด-หลอม-ตัด-ตรวจสอบแรงดันน้ำ-เสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์ . ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมดึงเย็นมีข้อดีคือประสิทธิภาพการผลิตสูง การเปลี่ยนสเปคที่สะดวก ความยืดหยุ่นที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์ที่เรียบง่ายและวิธีการผลิต ฯลฯ แต่ยังมีข้อบกพร่องบางอย่าง เช่น การแปรผันผ่านเล็กน้อย เวลาในการผลิตและการประมวลผลที่ยาวนาน สูง การบริโภคโลหะ พื้นผิวไม่ดี ฯลฯ
การไหลของกระบวนการรีดเย็นเพื่อผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อคือ: การผลิตเหล็ก - การรีดเหล็กกลม - การเจาะ - การวาดเย็น - การรีดเย็น - การหลอม - พื้นผิวด้านในขัดเงา - พื้นผิวด้านนอกขัดเงา - การตรวจสอบการยอมรับ - การจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์ การวิเคราะห์กระบวนการรีดเย็นสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมไร้รอยต่อ และประสิทธิภาพการจัดการการผลิตอยู่ในระดับสูง ตัวอย่างเช่น Shanghai Tianyang ใช้วัตถุดิบจากโรงงานเหล็กหลักภายในประเทศ ผ่านการรีดเย็น การอบชุบด้วยความร้อน และกระบวนการดอง และสุดท้ายผ่าน 320-การขัดผิวแบบตาข่าย ซึ่งมีลักษณะของผิวสำเร็จสูงและมีขนาดที่แม่นยำ และเหมาะสำหรับระบบท่อเชื่อมต่อข้อต่อปลอกโลหะที่มีความแม่นยำสูง
